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Pittsburgh, Pennsylvania, 21 de mayo de 2024 - LGG Industrial se centra en proporcionar soluciones a medida a sus clientes en toda Norteamérica. Con una marca revitalizada y el deseo de elevar el nivel de excelencia en el servicio de distribución industrial, LGG Industrial está dando pasos para ampliar las capacidades en todas sus sucursales locales. Dado que cada una de las sucursales de Estados Unidos y Canadá presta servicio a sectores específicos, las sucursales de LGG Industrial invertirán en capacidades y servicios que reflejen las necesidades de esos clientes.

 

Por ejemplo, en Estados Unidos y Canadá, LGG Industrial ha ampliado sus capacidades de soluciones de sellado de juntas añadiendo equipos de producción adicionales a sus instalaciones y ampliando su fabricación de juntas blandas y metálicas. "Esto es muy emocionante porque permitirá un aumento de nuestra productividad operativa y nos permitirá tener más juntas en stock, fácilmente disponibles para nuestros clientes locales", dijo Andy Dunn, Director de Operaciones para el oeste de Estados Unidos.

 

Del mismo modo, LGG Industrial ha renovado su enfoque en sus soluciones de manipulación de materiales, con inversiones para respaldar tanto los sistemas de transporte pesados como los ligeros. "Contamos con un gran equipo en torno a nuestras soluciones de transporte de materiales y hemos ampliado nuestros equipos de servicio de campo en todas las regiones para poder atender mejor a nuestros clientes", afirma Tim Posey, Director de Operaciones para el este de Estados Unidos.

 

LGG Industrial es líder en la distribución de mangueras industriales y cuenta con un acoplador maestro certificado en casi todas sus sucursales. Han añadido engarzadoras de mayor capacidad, fabricación de mangueras metálicas y se han centrado cada vez más en las capacidades de gestión de mangueras, incluidas las pruebas, la recuperación y el etiquetado en todo Estados Unidos y Canadá. Del mismo modo, han aumentado sus capacidades de mangueras hidráulicas, en particular con la adquisición de DeeTag en 2023, sirviendo con éxito a clientes OEM de alta calidad en varios mercados; proporcionando un servicio superior a estos clientes exigentes.

 

El Director de Operaciones en Canadá, Michael Leonard, declaró: "Nuestras capacidades en mangueras para fluidos en Canadá se han ido ampliando a medida que hemos ido entrando en nuevos mercados. Nuestros clientes OEM ven el valor que aportamos no sólo proporcionando productos de calidad, sino a través de soluciones que entregamos directamente desde nuestras sucursales locales."

 

Para obtener más información sobre LGG Industrial y saber cómo la empresa puede mejorar la eficiencia empresarial, visite www.lggindustrial.com.

 

 

Acerca de LGG Industrial

LGG Industrial es el socio al que acuden las empresas industriales que buscan soluciones de manipulación de fluidos, sellado y transporte de materiales. Con sede en Pittsburgh (Pensilvania) y el apoyo de Luther King Capital Management, LGG Industrial cuenta con décadas de experiencia en la creación de valor para el mercado industrial norteamericano con una pasión por el servicio al cliente que se combina con profundos conocimientos técnicos.

 

Acerca de Luther King Capital Management

Fundada en 1979, LKCM presta servicios de gestión de inversiones a particulares con grandes patrimonios, fundaciones, dotaciones, sociedades de inversión, planes de pensiones y de participación en beneficios, fideicomisos y herencias, entre otras organizaciones.

 

 

Steven Mingis y John Czerwinski

Branham Industrial LLC

Una empresa industrial de LGG

La inspección radiográfica del 100% de la soldadura es un requisito crucial para garantizar la calidad, fiabilidad y seguridad de las uniones soldadas en la producción de mangueras flexibles para las aplicaciones utilizadas en la transferencia de productos químicos. La inspección radiográfica, que emplea específicamente técnicas como rayos X o rayos gamma, proporciona un medio no destructivo de asegurar la integridad mecánica y la ausencia de defectos para un rendimiento a largo plazo. Elexamen con líquidos penetrantes y la posterior prueba de presión hidrostática y/o neumática son procedimientos valiosos para detectar cualquier fuga, pero sólo pueden proporcionar pruebas de "ausencia de fugas" en el momento de la prueba.

 

Por el contrario, la radiografía al 100% proporciona pruebas físicas de cualquier defecto, imperfecciones como huecos, porosidad, grietas, fusión incompleta y falta de penetración en la zona de soldadura. Identificar estos problemas en una fase temprana es esencial para evitar que se comprometa la integridad estructural, lo que es especialmente crítico en aplicaciones en las que la seguridad es primordial, como en la construcción de mangueras flexibles para aplicaciones de procesos altamente peligrosos, altamente tóxicos y/o de alta temperatura. Al examinar minuciosamente toda la soldadura circunferencial, este procedimiento garantiza el cumplimiento de laSección IX de ASME. Esto es especialmente importante cuando se reconoce la importancia de unir un accesorio de tubería schedule 80 a una manguera de tubo corrugado con un grosor de pared de 0,016", cuando incluso pequeños defectos pueden provocar fallos catastróficos prematuros.

 

La radiografía proporciona al usuario final un nivel de confianza en la solidez estructural de estas soldaduras, reduciendo el riesgo de fallos inesperados y las consiguientes interrupciones operativas. Lasconsideraciones de seguridad están a la vanguardia de laimportancia de inspeccionar las soldaduras. Losdefectos en lasuniones soldadas pueden provocar fugas, fallos estructurales u otras situaciones peligrosas. La inspección radiográfica actúacomo medida preventiva, identificando posibles problemas antes de que se conviertan en problemas graves . Esto es crucial en industrias que trabajan con sustancias volátiles, altas presiones u otras condiciones en las que el fallo de una unión soldada podría tener graves consecuencias.

 

La lectura y evaluación de la película de la radiografía al 100% es responsabilidad del Nivel III

Inspector de Soldadura Certificado (CWI) en Hartford, que Branham utiliza como tercera parte objetiva.

contratista. Para el ojo inexperto, las dos imágenes que aparecen a continuación podrían no parecer muy diferentes.