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Quatre années de service permettent d'obtenir un taux de réparation/remplacement des brides de zéro pour cent.

PITTSBURGH, 16 octobre 2019 - ERIKS North America a annoncé qu'une raffinerie d'alkylation d'acide fluorhydrique (HF) américaine a connu une fraction de réparation/remplacement de bride sans précédent, de quatre ans et de zéro pour cent, grâce à l'utilisation du joint ALKY-ONE™ de la société - la technologie de pointe de l'industrie du raffinage pour lutter contre la corrosion et l'érosion des brides dans les unités d'acide HF. 

"L'acide fluorhydrique est l'une des applications d'étanchéité les plus difficiles et les plus dangereuses dans l'industrie du raffinage", a déclaré David Clover, spécialiste principal des produits/applications pour ERIKS Amérique du Nord. "Non seulement les fuites peuvent menacer les personnes, mais l'acide corrode également les brides en acier au carbone de l'intérieur, provoquant une corrosion conique qui entraîne généralement des réparations ou un remplacement coûteux des brides."

En 2015, une raffinerie d'alkylation d'acide HF dans le Midwest cherchait à mettre à niveau 3 119 brides pour prévenir la corrosion conique, éliminer les coûts de réparation ou de remplacement associés et améliorer la sécurité. En partenariat avec les spécialistes des joints d'ERIKS North America, le personnel d'ingénierie de la raffinerie a sélectionné le joint ALKY-ONE™.

"Pendant l'installation, notre équipe a travaillé en étroite collaboration avec la raffinerie pour mettre en place des procédures strictes d'inspection et de contrôle de la qualité afin de s'assurer que les protocoles appropriés étaient respectés au niveau de chaque bride. Grâce à ces mesures, toutes les brides étaient parfaitement étanches au démarrage", explique Clover.

Lors de son prochain cycle de révision prévu en 2019, la raffinerie a ouvert 1 320 (plus de 40 %) des brides modernisées équipées du joint ALKY-ONE™ pour les inspecter. Chaque bride était dans un état comme neuf, sans besoin de réparation ou de remplacement. 

" La fraction de réparation/remplacement de bride de zéro pour cent est vraiment sans précédent dans l'industrie, et témoigne de la capacité et de la fiabilité du joint ALKY-ONE™ à fournir des joints sûrs à long terme dans des applications dangereuses ", a déclaré Clover. "Avec d'autres options de joints, cette fraction peut atteindre trente pour cent."

Introduit pour la première fois en 2011 par Advanced Sealing, une société d'ERIKS North America, le joint ALKY-ONE™ est un joint à profil kammprofilé spécialement conçu avec une barrière intérieure en polytétrafluoroéthylène expansé qui assure une étanchéité complète sur la face d'une bride. Grâce à sa conception unique, le joint ALKY-ONE™ réduit considérablement le potentiel de fuites d'acide HF, combat la corrosion et l'érosion à l'intérieur des brides, maintient son étanchéité en cas d'incendie et minimise la force de boulonnage nécessaire pour sceller les brides en toute sécurité.     

Pour plus d'informations sur les capacités du joint ALKY-ONE™, visitez le site www.ERIKSNA.com.

Notes de l'éditeur :
Des photos sont disponibles sur demande.
ALKY-ONE est une marque déposée d'ERIKS North America.

Le joint ALKY-ONE™ d'ERIKS North America offre une résistance à la corrosion et à l'érosion sans précédent dans les unités d'acide fluorhydrique. La photo ci-dessus montre un joint ALKY-ONE™ après quatre années de service fiable dans l'une des applications les plus dangereuses et les plus exigeantes de l'industrie du raffinage.

La photo ci-dessus montre un joint ALKY-ONE™ avant sa mise en service.